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记者：请问如何从日本和欧洲国际机床展览会，透视国际数控系统前沿技术发展态势。那么，它又带给我们什么启示？
宋宝：向高速、高精、复合化、智能化发展
数控技术的发展趋势是高速、高精、复合化、智能化。
（1）运行高速化采用总线式数字化接口适应于高速运动控制。适合于高速运动控制的控制方法：高速插补；预读、前瞻、平滑；加速度控制策略、高动态响应、高响应矢量控制hrv;动力学建模及加工稳定性的控制。
（2）加工高精化高精度的cnc控制策略：纳米插补、样条插补；高分辨率位置检测。高精度的动态误差补偿：①误差补偿：机床的几何误差补偿、空间误差补偿、刀具磨损补偿。②热变形补偿：机床立柱主轴的热变形。
（3）功能复合化多轴、多通道复合加工控制策略：多轴、多通道联动控制；多轴、多通道复合加工编程；5轴rtcp.复合技术：加工工艺复合；与测量复合；与机器人的复合；并联机床。复合机床：镗铣钻复合；车铣复合-车削中心；铣镗钻车复合；铣镗钻磨复合；可更换主轴箱的数控机床
（4）控制智能化加工过程的智能感知与控制：
切削力自适应；振动抑制；伺服参数自适应调整；机床动态误差诊断。
作业的智能规划：碰撞干涉检查；与cad/cam/capp技术的集成智能化、操作傻瓜式编程；与网络技术集成远程故障诊断信息岛。
从国际展会上，我们看到国际数控市场正呈现高速、高精、多轴、多通道、复合化、智能化的发展态势。在高档产品上，国产数控系统与国外相比，整体上存在功能上和性能的差距。但只要搞清楚差距在哪儿，我们就有信心在国家重大专项的支持下，奋力攻坚。
功能上的差距比较容易赶上，而性能上的差距涉及到数学、动力学建模等技术，需要测试出来，再通过一些创新的算法来提高性能，必须要付出艰辛的努力，才有可能突破。
施晨伟：差距变激励不可泄气
看了展览，怎样变成激励的行动，才是看展览的作用。
在此，我有个最大的担忧：一走进展览会，看到有那么好的系统，差距那么大，估计赶不上了；回来吧，咱们再低端往下压，高端的就指望国家支持了，最后一窝蜂地都走这一条低端路线。国家有什么办法？还得靠企业、院校和研究所。
记者：危机与转型的时代，为数控系统行业带来变革。在市场需求与竞争对手的双重制约下，未来的数控系统市场格局将朝着什么方向发展变化，数控企业该如何找准各自的市场定位？
施晨伟：高端提升面上延展的格局
未来市场竞争的格局是“往两端走”,高端的要好，低端的要简单实用。这就牵扯到数控系统企业如何找准定位的问题，我认为数控系统应用的领域还远远不够，比如目前中高档的数控冲剪折弯设备几乎100%是进口的。
数控系统的发展方向不是单一地往加工中心走，面还要拓宽，每个企业一定要在面上找准自己的坐标，发展各自的特长。
但是定位问题又牵扯到国内市场竞争环境问题，往往是一个企业辛辛苦苦开拓一个新领域，刚培育成熟，显现出市场规模，就会有其他实力更雄厚的企业去跟进这块市场。造成很多小企业不愿意第一个去开垦市场，也不愿意把规模做大，惟恐招致恶性竞争。
我在数控系统行业做了20多年，有感情，也寄托了一生的希望。我一直期盼行业有光明的前景，但靠少数几个人是不行的，靠为数不多的几个企业更不行。只有培养全国范围的人才储备库，多方面共同努力才能把市场做完整，做好。
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